重庆天盼保温材料有限公司主要销售各种保温材料、聚苯板、岩棉板、挤塑板、土工布、网格布、橡塑等产品。公司位于渝北区回兴街道兰馨大道二号国际五金机电城1幢1-18号(C12-15)。我们本着坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的方针,始终把质量和顾客利益放在**,希望在**业中能*树一帜,享有盛名。如果您对我们公司产品有需求,期待您的在线留言及电话咨询!
挤塑板的生产工艺并不复杂,但是为了保证较终加工的板材符合国家标准或行业标准,从而实现板材的优化应用和长久应用,挤塑板保温材料就需要生产厂家在板材生产环节多加注意
一、挤塑板的生产过程是怎样的该加入哪些材料?
聚苯乙烯树脂与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入**级塑料挤出机; 在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂,发泡剂在*二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出;在模具挤出后压力迅速释放,被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型即可。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等。挤塑板生产过程会加入:聚苯乙烯树脂、发泡剂、成核剂、阻燃剂、色母粒、泡沫稳定剂等这些材料。
二、注意挤压工艺
挤塑板生产厂家为了提高竞争优势,就需要生产的板材具备一定的竞争优势,提高板材的质量,这就需要对板材的质量进行有效控制,可以从其生产工艺方面着手,这种板材是经过挤压工艺制成的,对该环节进行有效控制,可以实现对板材的质量控制。
三、挤塑板发泡成型的过程是怎样的?
典型的热塑性发泡材料的发泡成型步骤:发泡剂溶解→气泡成核→气泡增长和稳定→固化和成型。
气泡成核的关键在于提高成核的速度和密度,成核密度是决定炮孔密度的关键因素。
四、添加阻燃剂。
挤塑板在生产环节中,还要尤为注意的一点就是要添加阻燃剂,由于这种板材见火即燃,非常容易发生火灾事故,因此在生产时,还要添加阻燃剂,有效组织和延缓板材的剧烈燃烧,如今,国家也出台了相应的政策,非阻燃板上墙。
五、气泡成核的关键在于?
冷却速度、气体从熔体中析出、发泡剂的分解和气化。发泡剂还可以分为物理发泡剂和化学发泡剂,也可分为**类发泡剂和无机类发泡剂。
成核剂常用的有滑石粉、碳酸钙、柠檬酸、金属粉等,也有气态成核剂,如氮气和二氧化碳。成核剂影响泡沫的结构和密度。
六、提高系统黏结力。
当挤塑板加工之后,还需要对其进行去皮处理,进行这一环节主要有两个目的,**个目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘贴,大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度,与此同时,也能提高板材的耐冻强度和耐水强度,大大提高了系统的黏结力。
挤塑板的生产工艺包括以下方面:
通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入**级塑料挤出机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂,环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中),发泡剂在*二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出,在模具挤出后压力迅速释放,被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型即可。
长时间的使用中,**化、不分解、不产生有害物质,其化学性能较其稳定,不会因吸水和腐蚀等导致降解,使其性能下降,在高温环境下仍能保持其优越的性能,根据有关资料介绍,XPS挤塑保温板即使使用30~40年,仍能保持优异的性能,且不会发生分解或霉变,没有有毒物质的挥发。
建筑物外墙阻燃的“保温外衣”,却因建筑商“偷工减料”,成了遇火即燃且难以扑救的“隐形燃烧弹”。建筑行业保温的新型建材挤塑板(全称为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料),是国生产设备家普遍推行的新型节能材料。而为了“降低建筑成本”,一些建筑企业偷工减料,大量使用不加阻燃剂的“普板”,导致大楼“保温外衣”成了易燃物。